Опілкобетон: склад, властивості, застосування
Будівельний матеріал – опилкобетон був винайдений вітчизняними фахівцями ще на початку 60-х років. Було збудують окло сотні заводів для його виробництва, правда, перевагу і далі віддавалася Великоблочні бетону. У підсумку, особливо популярним опилкобетон так і не став. Сьогодні його все ще відносять до екзотики будівельного ринку, але деяке зростання попиту все ж відзначається, оскільки одна з головних характеристик матеріалу – його екологічність.
Що собою являє опилкобетон
Опілкобетон – теплоізоляційний бетон, в якому як в'яжучий елемент використовується цемент і вапно, а як заповнювач використовується пісок і тирса. Опілкобетон схожий за своїми якостями на натуральну деревину – у нього відмінна паропроникність і звукопоглинання, а санітарні та гігієнічні показники у опілкобетона і зовсім ідеальні.Використовують цей матеріал при будівництві об'єктів різного призначення – промислового, торгового або житлового. З нього будують заміські будинки, лазні, дачі та інші малоповерхові споруди і будівлі. Для виготовлення опілкобетона не потрібні великі теплові та енергетичні витрати. Тому його собівартість порівняно невисока. При виробництві продукту використовують тирсу, що дозволяє попутно позбуватися від відходів деревообробної промисловості.
переваги стружкобетону
Основні плюси цього матеріалу – теплозахисні якості і екологічна чистота. Завдяки першому, при будівництві немає необхідності в додаткових витратах на теплоізоляцію стін. Дослідження показали, що стіна з опілкобетона товщиною в 30 см зберігає тепло так само добре, як і цегляна стіна товщиною в 100 см. Крім того, мала вага опілкобетона, в порівнянні зі звичайним бетоном, істотно зменшує навантаження на фундамент, а значить, знижуються витрати на його пристрій.Наступний плюс цього матеріалу – довговічність. Будинки, які побудовані з нього, служать дуже довго. Опілкобетон стійкий до деформацій на вигин і розтягування і до ударних навантажень, тобто він досить міцний. І хоча матеріал наполовину складається з деревної тирси, він має високу вогнестійкість, так як містить цемент і пісок. Він витримує температуру до 1200 градусів більш ніж на дві години поспіль.Опілкобетон добре піддається практично будь-якій механічній обробці. Його з легкістю можна свердлити, фрезерувати, пиляти і навіть забивати в нього цвяхи. Він стійкий до грибка і цвілі, не гниє, не боїться низьких температур. До нього добре чіпляються штукатурні та бетонні склади, що клеять і лакофарбові кошти.недоліки стружкобетону
Єдиний мінус цього будматеріалу – високе водопоглинання. Чим цей показник нижче, тим краще. Зазвичай це 8 – 12%, в залежності від щільності зразка. Знизити це значення до 2 – 4% можна, якщо провести обробку матеріалу водовідштовхувальними складами.
Технологія будівництва з використанням стружкобетону
Опілкобетон – досить універсальний матеріал. З нього можна побудувати будинок, гараж, лазню та багато іншого, наприклад, паркан. Будувати доведеться поетапно. Спочатку заготовити сам матеріал – провести подвійне просіювання тирси. Якщо ви плануєте споруджувати баню, сауну або інше приміщення, де буде підвищена вологість, матеріал потрібно додатково обробити спеціальним мінералізатором, щоб надати йому велику міцність.Підготовлені таким чином тирсу додаються в суміш піску та цементу. Потім ця маса вимішує і в неї вводиться трохи води. Далі з отриманої маси можна споруджувати монолітні стіни, заповнюючи нею заздалегідь підготовлену дерев'яну опалубку. Для повного затвердіння, коли опилкобетон набуває максимальної міцність, може знадобиться 4 – 5 місяців. Правда, чекати, коли матеріал повністю висохне, немає необхідності.Наприклад, блоки можна звільнити через 4 – 5 днів сушки, а ще один шар для монолітних стін допускається заливати в опалубку вже через кілька днів. Правда, якщо стінні блоки заготовлені заздалегідь і добре просушені, то потім вони не будуть схильні до усадки.Після завершення будівництва, через те, що опилкобетон НЕ вологостійкий, стіни споруди доведеться обштукатурити. Робити це необхідно після повного висихання стін і остаточної усадки, тобто, приблизно через 6 – 8 місяців. Важливо пам'ятати, що звис даху повинен бути не менше 60-70 см, щоб волога не потрапляла на стіни. Якщо необхідно додати стінам додаткову жорсткість, то вони армуються дерев'яними рейками. Арматура розташовується в 2 ряди, з проміжком в 30-40 см. Місця стикування стін і кути слід обробити особливо ретельно. Дверні та віконні прорізи мають у своєму розпорядженні на мінімальній відстані від кутів в 1,5-2 м.Які вибрати тирсу?
Щоб вийшов якісний опилкобетон, в першу чергу необхідно використовувати заздалегідь підготовлені тирса, краще хвойних порід, розміром не менше 1 – 5 мм. У них однорідне гранульоване будова, яке забезпечує хорошу текучість, що важливо для процесу пресування опілкобетонних суміші в форми. Крім того, хвойну тирсу менш піддаються біологічному розкладанню. Для виготовлення стружкобетону зазвичай використовують ялинові опилки – у них найкращі характеристики. Ступінь придатності тирси оцінюється за відсотком затримання в них водорозчинних елементів. Зазвичай види тирси йдуть в такому порядку: ялина, тополя, береза, сосна, дуб, ясен, ліственіца.Період схоплювання суміші залежить від обраної породи деревини. Так, суміш, яка містить ялинові тирса, схоплюється повністю за 10 – 11 годин, з сосновими тирсою – за 12 – 15 годин, а якщо використовуються модринові опилки – доведеться почекати 90 і більше годин.Для зменшення впливу водорозчинних елементів, содержашийся в тирсі, на цемент, їх обробляють фізичним або хімічним способом. Найпоширеніший – окислення органічних складових на відкритому повітрі, бажано під сонячними променями. Правда, у цього методу є недолік – велика тривалість процесу. Так, для окислення тирси хвойних порід потрібно 2 – 3 місяці, а для листяних – 6 і більше.Другий спосіб – обробка водою. Для цього тирсу залишають на тривалий час під дощем або спеціально вимочівают. За часом цей спосіб такий же тривалий, як і перший, тому що тирса висихають дуже довго.Найпопулярнішим методом підготовки тирси вважаються їх обробка розчином хлористого кальцію. Потрібно відзначити, що матеріал хорошої якості з оброблених кальцієм тирси, виходить тільки при використанні витриманою хвойної деревини.Опілкобетон своїми руками: пропорції і склад
Від співвідношення піску і тирси залежить щільність опілкобетона. Чим менше піску, тим нижче вийде щільність матеріалу. У нього будуть кращі теплотехнічні властивості, але міцність буде низькою. При збільшенні кількості піску, опилкобетон вийде міцніше, але стіни з нього будуть менш теплими.Для замісу стружкобетону як в'язка речовина використовується цемент. Для економії, його частково допускається замінювати глиною або вапном. Існує маса рецептів виготовлення опілкобетона, головне – стежити, щоб наповнювачі та в'яжучі засоби мали високу якість.Ось один з рецептів:• Гашене вапно – 600 кг / м3;• Цемент – 1200 кг / м3;
• Пісок – 1550 кг / м3;
• Тирса – 220 кг / м3.Залежно від вологості тирси води для замішування потрібно 250 – 350 л / м3. У разі самостійного виконання будівельних робіт заміс проводиться таким чином:
- Зазначена кількість цементу, піску і вапна багаторазово перемішують у сухому вигляді;
- У цю масу додають тирсу і знову перемішують за допомогою обладнання;
- Воду додають невеликими дозами (можна підливати зі звичайної лійки);
- Потім масу знову перемішують.